Schaut mal. Moderne Technik machts möglich. Ich will auch einen 3D Drucker :-)

Ich auch!!!!!!!!!!!

An der Form kann man noch etwas feilen :-) aber was da alles möglich wäre mit...

Schon beachtlich. Allerdings macht nach meinen Informationen die Software noch nicht so rechte mit. Aber es wird in absehbarer Zeit möglich sein, uns fehlende Clipse und so einen Kleinkram ganz neu herzustellen. Das wird toll.

Zitat von Hondafreak1981 im Beitrag #1

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Schaut mal. Moderne Technik machts möglich. Ich will auch einen 3D Drucker :-)

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Hallo zusammen ,
einen guten 3D Drucker habe ich , falls jemand eine gute Vorlage für Modelle , Clipse usw hat ... kann ich gerne etwas machen .
Lg Ralph

Geht schon los...

https://www.shapeways.com/product/QQ3HLN...609&li=featured

https://www.shapeways.com/product/JDLYPW...588&li=featured

Das ist jetzt der Anfang. Bin gespannt was in 10, 15 Jahren ist.

Theortisch bräuchte man nur ein paar originalteile die man ab scannen kann. Daraus bildet sich dann durch die Software ein Datensatz der an einen Drucker gesendet wird und schon kann man fehlende Teile anfertigen. Ich frage mich jedoch wo hier die Grenzen sind? Mit Kunststoff könnte man ja Kotflügel für die AF Crxé herstellen. Jedoch wie stabil sind diese Teile? so wie original? Durch Einsatz moderner Materialien sogar besser? Könnten auch Blechteile gefertigt werden? Oder Formen zum Pressen dieser?

Ein wahrhaft interessantes Thema

Also mit dem Thema Scanner habe ich mich mal beschäftigt ,
Dort gibt es natürlich verschiedene Probleme und Dinge zu beachten , Ausgangsmaterial , Reflektionen der Lichtquelle auf das zu scannende Objekt usw .
Es gibt mittlerweile auch Scan "Boxen" um mitteles eines Scans zum Beispiel 3D Drucke von Personen als Puppen und Erinnerungsstücke zu machen (modernes Fotostudio) ,dort kommen über 50 Kameras zum Einsatz,die zeitgleich ablichten und 3D Bilder erstellen.
Beruflich habe ich ebenfalls mit CCD Kameras zu tun , welche richtig kalibriert ( Anzahl Pixel der Kamera zum realen Grössenverhältnis) sicherlich gute 2D Meßergebnisse erzielen ,aber für den Privatuser unerschwinglich sind .
Evtl. kann ich in Zukunft 3D Lasergesinterte Objekte fertigen , hab da ein Projekt in Aussicht , als Kunststoff der ersten Wahl würde ich ABS empfehlen , welches eine gute Temperatur und Uv Beständigkeit hat .
Es neigt jedoch sehr zum "Warping" und verzieht sich in der Abhkühlungsphase teils an den Aussenkanten , ich habe einen guten FDM Drucker im Einsatz der es locker mit der Mittel und Oberklasse aufnehmen kann .
Auch dieser benötigt doch je nach Model einige Anpassungen und Testläufe bis das Bauteil optimal aussieht ,funktional sind diese jedoch jetzt schon , wenn man bedenkt das man eine Nut , Gewinde zur Verschraubung etc in einem Gang drucken kann und diese auch halten ohne Nacharbeit .
Eine Stützstruktur brauchen einige Verfahren dennoch um Hohlräume und Vertiefungen ausgehend von der Druckfläche ohne Verzug fertigen zu können .

Lange Rede kurzer Sinn , viel ist jetzt schon möglich ... technisch teils aufwendig aber nicht unmöglich .

Umweltfreundlich ist leider alles nicht wirklich auch wenn PLA zum Beispiel aus Maisstärke noch der "kompostierbarste und grünste" Kunstoff ist , Abs müffelt schon ganz nett .

Die Kunststoffschiebedachteile aus Nylon aus dem Link oben sind nicht wirklich anspruchsvoll herzustellen und umzusetzen für mich ,das bekomme ich so hin , da gibt es weitaus aufwendigere Drucke und Bauteilkonstruktionen.